化解不銹鋼拉絲磨具及零部件產品成型法的過程 中的損傷情況應按照減少黏住摩擦的核心要素，經由改動觸碰副的的性質看作飛往點。低于就帶來此對觸碰副的3方，即被成型法零部件產品的鋼筋取樣料管理方便、零部件產品與磨具相互之間、磨具管理方便各用應予以淺析。

1.被成形工件的原材料方面

經過對鋼筋取樣料展開外壁除理，如對鋼筋取樣料展開電鍍鋅、噴塑或別的外壁除理，使被成型食材外壁導致一非鋁合金模層，就能夠極大祛除或祛除鋁件的韌帶拉傷，這款策略步驟經常價格較高，并應該“添加其次的出產環保設備和延長出產繁瑣流程，哪怕這款策略步驟有時候很多郊果，實際的出產中應用卻很多。

2.工件與模具之間

在塑膠模具與塑壓物料中加兩層PVC這種的塑料透明膜，一會兒也能夠防止鋼件的挫傷現象。相對 產出線需要通過醫療機構能夠到陸續提供了塑料透明膜，而相對 定期產出的沖壓加工環保設備，每產出某件鋼件用加一副塑料透明膜，導致產出分娩率，此的辦法基本總成本也很高，還產出大批廢品，相對 小快速的大形鋼件的產出適用用此的辦法是可用的。

在一個注射成型承載非常渺小的環境，一直可不可以通過更改潤化油或加EP更改劑的潤化油就可不可以很好解決部件的韌帶拉傷難題。

3.模具方面

可以通過變化模貝凸、凹墨素材或對模貝凸、凹模展開界面治理，使被成素材與凸、凹模這么接處副類別產生變化。活動材料，這解決處理扭到疑問經濟社會而有效果的最簡單的方式，也是當下大面積所采用的最簡單的方式。

上述講到經驗，處置好鏜孔及壓鑄模凸、凹模外觀能韌帶損傷原因的工藝有許多，而言具體實施的個案，應利用鏜孔和力矩寬度、生產的成批、被代加工的原村料的品種等狀態進行技術應用的工藝。在擁有處置好韌帶損傷原因的工藝中，以選取硬性各種合金為壓鑄模的原村料和對壓鑄模凸、凹模外觀能進行催化氣相色譜沉淀積累、TD覆層處置為**。各舉又以TD覆層處置性價比的高低**。